لوله پلی اتیلن تک جداره بخریم یا دو جداره؟ تفاوت در عملکرد و قیمت

در پروژه های عمرانی، آبرسانی و کشاورزی، انتخاب صحیح نوع لوله پلی اتیلن یکی از تصمیمات کلیدی و زیربنایی است که می‌تواند سرنوشت فنی و اقتصادی کل پروژه را رقم بزند. در اغلب موارد، تصمیم‌گیری بین دو گزینه اصلی مطرح می‌شود: لوله های تک جداره که برای تحمل فشار داخلی سیالات طراحی شده‌اند، و لوله‌های دوجداره (کاروگیت) که توانایی بالایی در مقابله با بارهای خارجی و فشارهای محیطی دارند.

این انتخاب فقط یک مسئله‌ی فنی نیست، بلکه یک معادله‌ی چند وجهی است که باید میان عوامل مختلفی همچون هزینه اولیه، دوام عملکردی، سهولت اجرا و هزینه های نگهداری بلندمدت توازن منطقی برقرار کند. یک انتخاب اشتباه در این مرحله می‌تواند تبعات سنگینی به دنبال داشته باشد؛ از افزایش هزینه های تعمیرات و خرابی زودهنگام سیستم، تا حتی شکست کامل زیرساخت پروژه در شرایط بحرانی.

هدف این مقاله، ارائه ی یک راهنمای جامع و کاربردی برای عبور از این چالش است. در همین راستا، ابتدا به تعریف دقیق و کاربردی هر دو نوع لوله یعنی تک جداره و دو جداره می پردازیم. سپس عملکرد آنها را در شرایط واقعی پروژه ها با هم مقایسه می‌کنیم. در ادامه، با تحلیل هزینه های تمام شده از مرحله خرید تا اجرای کامل سیستم (TCO)، تصویر روشنی از تفاوت های اقتصادی میان این دو نوع لوله ارائه می شود. و در نهایت، با در نظر گرفتن نوع پروژه، شرایط محیطی و بودجه، چارچوبی شفاف برای انتخاب بهینه پیشنهاد خواهیم کرد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید انواع لوله های پلی اتیلنی کلیک کنید!

آشنایی با لوله پلی اتیلن تک جداره و دو جداره

برای یک انتخاب مهندسی شده، ابتدا باید ماهیت، ساختار و حوزه کاربرد هر یک از این لوله ها را به درستی درک کرد.

لوله پلی اتیلن تک جداره (Solid Wall PE Pipe)

ویژگی‌های فنی و عملکردی لوله های تک جداره پلی اتیلن

برای مقایسه دقیق میان لوله‌های تک جداره و دو جداره ، ابتدا باید ساختار و عملکرد هر یک را به‌درستی شناخت. لوله های تک جداره، همان‌طور که از نامشان پیداست، دارای بدنه ای یکنواخت، توپر و کاملاً صاف هستند. این لوله ها با استفاده از مواد پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) و گریدهای استاندارد PE80 یا PE100 تولید می‌شوند و طی فرآیند اکستروژن شکل می‌گیرند. حاصل این فرایند، لوله‌ای با دیواره‌ای کاملاً مقاوم در برابر فشار داخلی است؛ به‌طوری‌که تحمل فشارهایی از ۲.۵ تا حتی بیش از ۴۰ بار را دارد. برخلاف برخی تصورها، در این ساختار تمام ضخامت دیواره وارد عمل می‌شود و به مقاومت کلی سیستم کمک می‌کند.

یکی از مزایای مهم این نوع لوله‌ها، سطح داخلی کاملاً صیقلی آن‌هاست. این ویژگی باعث کاهش اصطکاک میان دیواره و جریان سیال شده و افت فشار را به حداقل می‌رساند؛ عاملی که در مسیرهای طولانی می‌تواند بازده سیستم را به‌شدت تحت تأثیر قرار دهد. به همین دلیل، این لوله‌ها انتخاب نخست در انتقال سیالات تحت فشار به‌شمار می‌روند.

کاربردهای رایج در پروژه های مختلف

لوله تک جداره پلی اتیلن به‌واسطه ساختار فنی خود، در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های زیر ساختی، صنعتی و کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در سیستم های آبرسانی شهری و روستایی، این لوله ها نقش شریان های اصلی و فرعی شبکه های انتقال آب شرب را ایفا می‌کنند. در حوزه کشاورزی نیز، سیستم های آبیاری تحت فشار مانند قطره ای و بارانی، کاملاً وابسته به پایداری فشار در این نوع لوله ها هستند.

در صنایع سنگین و معادن، این لوله ها برای انتقال مواد شیمیایی، سیالات صنعتی و دوغاب های معدنی به‌کار می‌روند؛ جایی که مقاومت در برابر خوردگی و فشار بالا اهمیت حیاتی دارد. همچنین در شبکه های گازرسانی شهری و روستایی، به‌دلیل ایمنی بالا و مقاومت در برابر نشت، استفاده از این نوع لوله ها کاملاً مرسوم است. در نهایت، در پروژه های مخابراتی و برقی، از لوله های تک جداره به‌عنوان پوشش محافظ کابل‌ها استفاده می‌شود تا آنها را از رطوبت، ضربه و فشارهای محیطی حفظ کنند.

ساختار فنی لوله های دو جداره (کاروگیت) و منطق طراحی آنها

لوله های دو جداره پلی اتیلن که اغلب با نام کاروگیت شناخته می شوند، با هدف ایجاد تعادل میان استحکام مکانیکی و صرفه جویی در مصرف مواد طراحی شده‌اند. ساختار آنها شامل دو دیواره مجزا است: دیواره داخلی کاملاً صاف طراحی می‌شود تا جریان سیالات بدون مانع و با حداقل احتمال گرفتگی عبور کند، در حالی که دیواره خارجی دارای سطحی موج دار و پروفیلی است. این طراحی موج دار، که به شکل کنگره هایی منظم در سطح بیرونی دیده می‌شود، با ایجاد سختی حلقوی بالا، توان تحمل فشارهای عمودی وارد بر لوله را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد؛ آن هم بدون نیاز به افزایش ضخامت یا وزن لوله.

عملکرد سختی حلقوی در چنین ساختاری حیاتی است، زیرا لوله در شرایطی به‌کار می‌رود که بارهای قابل توجهی از بیرون به آن وارد می‌شود. این بارها شامل وزن خاک اطراف، فشار ناشی از عبور وسایل نقلیه سنگین، و حتی فشار ناشی از سطح بالای آب های زیرزمینی است. نکته مهم این است که لوله های دوجداره برای سیستم های جریان ثقلی طراحی شده‌اند؛ یعنی در مواردی که سیال بدون فشار داخلی حرکت می‌کند و نیازی به مقاومت در برابر فشار سیال درون لوله وجود ندارد، بلکه تمرکز اصلی بر مقاومت در برابر بارهای محیطی است.

کاربرد های رایج در پروژه های زیرزمینی و زهکشی

لوله های دو جداره پلی اتیلن در پروژه هایی به کار می‌روند که انتقال ثقلی سیالات، جمع آوری روان آب ها یا ساخت سازه های زیر سطحی در اولویت قرار دارد. یکی از اصلی ترین کاربرد های آنها، در شبکه های فاضلاب شهری، صنعتی و خانگی است؛ جایی که مقاومت در برابر فشار خاک و طول عمر بالا در محیط های خورنده ضروری است می توان از این نوع لوله پلی اتیلن فشار قوی با ساختار دوجداره استفاده کرد. همچنین در سیستم های زهکشی اراضی کشاورزی و محوطه های ساختمانی، این لوله ها با کارایی بالا می‌توانند آب‌های اضافی را جمع‌آوری و هدایت کنند، بدون آنکه دچار نشست یا گرفتگی شوند.

در طراحی کانال ها، کالورت ها و مسیر های هدایت آب باران نیز، به‌ویژه در مناطق مستعد سیلاب، استفاده از لوله های دوجداره باعث افزایش سرعت اجرا، کاهش هزینه های نگهداری و عملکرد ایمن در طول زمان می‌شود. افزون بر این، این نوع لوله ها نقش مهمی در سازه های زیر زمینی پلی اتیلنی ایفا می‌کنند؛ به عنوان مثال، در ساخت منهول های پلی اتیلنی یا سپتیک تانک ها به عنوان قالب ساختار یا مسیر اتصال داخلی به‌کار می‌روند.

مقایسه عملکرد فنی در پروژه ها

عملکرد یک لوله در پروژه، مجموعه‌ای از ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی آن است. در این بخش، این دو نوع لوله را از جنبه‌های مختلف فنی مقایسه می‌کنیم.

💧 مقاومت در برابر فشار داخلی و خارجی

در زمینه فشار داخلی، لوله های تک جداره پلی‌اتیلن حرف اول را می‌زنند. این لوله ها بر اساس کلاس فشار (PN) دسته بندی می شوند؛ به‌عنوان مثال، PN10 یعنی لوله قابلیت تحمل ۱۰ بار فشار داخلی را دارد. ساختار یکپارچه و توپر آنها باعث می‌شود فشار سیال به‌صورت یکنواخت در تمام دیواره پخش شده و احتمال بروز نشتی یا ترک به حداقل برسد. در مقابل، لوله های دو جداره یا کاروگیت برای تحمل چنین فشاری طراحی نشده‌اند. استفاده از این لوله ها در سیستم های تحت فشار نه تنها خطرناک است، بلکه می تواند به تغییر شکل کنگره ها و در نهایت شکست کامل لوله منجر شود.

در نقطه مقابل، زمانی که موضوع فشار خارجی مطرح باشد، برتری با لوله های دوجداره است. طراحی کنگره‌ای سطح بیرونی این لوله ها، عملکردی شبیه به قوس های متوالی دارد که می‌توانند وزن خاک، بارهای ترافیکی و فشار آب های زیرزمینی را به شکل مؤثری به اطراف منتقل کنند. این ساختار باعث می‌شود لوله در برابر له شدگی یا تغییر شکل مقاوم باقی بماند. رتبه بندی این لوله ها براساس مقاومت حلقوی (SN) صورت می‌گیرد؛ برای نمونه، لوله SN8 قادر است ۳۱.۵ کیلو نیوتن بر متر مربع فشار خارجی را تحمل کند. در مقابل، لوله های تک جداره در برابر فشار های خارجی حساس ترند و برای دفن در عمق زیاد یا زیر بار ترافیکی، به تمهیدات اجرایی خاص و پرهزینه تری نیاز دارند.

🌱 طول عمر در خاک و محیط باز

هر دو نوع لوله از ماده پایه پلی اتیلن ساخته شده اند که در ذات خود نسبت به عوامل خورنده مانند اسیدها، بازها، نمک‌ها و زنگ زدگی مقاوم است. به همین دلیل، طول عمر مفید آنها در محیط های خاکی بین ۵۰ تا ۱۰۰ سال تخمین زده می‌شود. اما در محیط باز، چالش اصلی نور خورشید است. اشعه فرابنفش (UV) می‌تواند ساختار پلیمری لوله را تخریب کند. برای جلوگیری از این آسیب، در فرآیند تولید از ۲ تا ۲.۵ درصد افزودنی کربن سیاه (Carbon Black) استفاده می شود؛ افزودنی که به‌عنوان پایدار کننده UV عمل می‌کند و همچنین رنگ مشکی لوله ها نیز از همین ماده ناشی می‌شود.

🔄 انعطاف پذیری در نصب

انعطاف پذیری یکی از ویژگی های ممتاز لوله های پلی اتیلنی است که اجرای پروژه ها را به مراتب ساده تر و سریع تر می‌کند. لوله های تک جداره، به‌ویژه در قطرهای پایین (تا ۱۲۵ میلی متر)، به‌صورت کلافی عرضه می‌شوند. این ویژگی باعث می‌شود نیاز به اتصالات کاهش یافته و نصب در مسیر های طولانی با سرعت بیشتری انجام شود. در مقابل، لوله های دوجداره علی رغم ظاهر صلب، دارای انعطاف مناسبی هستند و امکان اجرای مسیر های خمیده با شعاع خمش استاندارد را فراهم می‌کنند. این ویژگی، تعداد زانویی‌های موردنیاز را کاهش داده و ریسک نشتی در محل اتصالات را کم می‌کند.

🚛 وزن و سهولت حمل و نقل

در این بخش، اختلاف چشمگیری میان دو نوع لوله وجود دارد که مستقیماً بر هزینه و سرعت اجرای پروژه اثر می‌گذارد:

• لوله دوجداره به‌دلیل ساختار پروفیلی و توخالی، بسیار سبک تر از مدل تک جداره است.

• به‌طور مثال، یک متر لوله کاروگیت ۴۰۰ میلی‌متری (SN8) حدود ۱۲ کیلوگرم وزن دارد، در حالی‌که همین اندازه در نوع تک جداره (PN10) بیش از ۴۵ کیلوگرم وزن خواهد داشت.

• این تفاوت وزن به معنی کاهش چشمگیر در هزینه های حمل و نقل ، نیاز به ماشین آلات سنگین کمتر، و امکان جابجایی آسانتر توسط نیروی انسانی است.

• در پروژه های بزرگ، این موضوع می‌تواند تأثیر اقتصادی قابل توجهی داشته باشد.

☀️ حساسیت به نور، ضربه و خوردگی

همان طور که اشاره شد، هر دو نوع لوله در برابر نور خورشید با استفاده از مواد ضد UV محافظت می‌شوند. از نظر مقاومت در برابر ضربه نیز هر دو عملکرد قابل قبولی دارند، اما مکانیسم آنها متفاوت است. لوله های تک جداره  به‌دلیل جرم بیشتر، انرژی ضربه را جذب کرده و پایداری ساختاری بیشتری دارند. در مقابل، لوله های دوجداره با انعطاف پذیری ذاتی خود، ضربات را از طریق تغییر شکل موقتی خنثی می‌کنند. البته باید توجه داشت که دیواره نازک تر لوله کاروگیت آن را نسبت به اجسام نوک تیز و ضربات نقطه ای حین حمل یا نصب، آسیب پذیر تر می سازد.

مقایسه قیمت و هزینه نهایی

ارزیابی اقتصادی پروژه ها بر مبنای هزینه کل مالکیت (Total Cost of Ownership – TCO) یک رویکرد حرفه‌ای است. TCO شامل قیمت اولیه لوله، هزینه های حمل، نصب، اتصالات و نگهداری در طول عمر پروژه است.

مقایسه قیمت هر متر لوله: به دلیل مصرف مواد اولیه (پلی اتیلن) بسیار کمتر در تولید لوله های دوجداره، قیمت واحد (هر متر) این لوله ها به طور قابل توجهی پایین تر از لوله های تک جداره با قطر مشابه است. این تفاوت قیمت با افزایش قطر لوله، بیشتر نیز می‌شود.

• جدول مقایسه قیمت تقریبی:

قطر لوله (میلی متر)	قیمت تقریبی تک جداره (۱۰ بار) – تومان/متر	قیمت تقریبی دو جداره (۳۱.۵ kN/m²) – تومان/متر
۱۱۰	۷۰٬۰۰۰	۵۵٬۰۰۰
۲۰۰	۲۲۰٬۰۰۰	۱۸۰٬۰۰۰
۴۰۰	۸۵۰٬۰۰۰	۶۵۰٬۰۰۰
۶۰۰	۱٬۹۰۰٬۰۰۰	۱٬۴۰۰٬۰۰۰

• بررسی هزینه نصب، اتصالات و نگهداری

  🚧 هزینه نصب

  اینجاست که مزیت اقتصادی لوله های دو جداره خودش را به‌وضوح نشان می‌دهد. وزن سبک این لوله ها باعث می‌شود فرآیند حمل و نقل و نصب بسیار ساده تر و کم هزینه تر باشد. معمولاً می‌توان آنها را با کمک چند کارگر و بدون نیاز به تجهیزات سنگین مثل جرثقیل نصب کرد. در مقابل، نصب لوله های تک جداره، به ویژه در قطر های بالا، مستلزم حضور تیم های تخصصی، ماشین آلات گران قیمت و صرف زمان بیشتر است. حتی آماده سازی بستر برای لوله های کاروگیت نیز ساده تر و سریع تر انجام می‌شود.

  🔗 هزینه اتصالات

  از نظر نحوه اتصال، لوله های دو جداره امتیاز سرعت و سادگی را به خود اختصاص می‌دهند. این لوله ها با استفاده از کوپلر و واشر به‌راحتی به یکدیگر متصل می‌شوند و فرآیند نصب آنها نه تنها سریع تر ، بلکه بسیار مقرون به صرفه تر است. در سوی دیگر، لوله های تک جداره برای اتصال به روش های جوشی مانند لب به لب یا الکتروفیوژن نیاز دارند که مستلزم دستگاه های خاص و اپراتور آموزش دیده است. این مسئله هم زمان بیشتری از پروژه می‌گیرد و هم هزینه اجرای آن را افزایش می‌دهد.

  🛠️ هزینه نگهداری

  خبر خوب اینجاست که هر دو نوع لوله، به‌دلیل ساختار پلیمری و مقاومت عالی در برابر خورندگی، رسوب‌گرفتگی و پوسیدگی، در دسته‌ی محصولات تقریباً بدون نیاز به نگهداری (Maintenance-Free) قرار می‌گیرند. این مزیت بزرگ باعث می‌شود در طول سالها، نیازی به صرف هزینه های دوره‌ای برای تعمیر یا تعویض وجود نداشته باشد؛ در حالی که لوله های فلزی یا بتنی معمولاً چنین شرایطی ندارند و باید در بازه های زمانی مشخص، مورد بازبینی و مرمت قرار بگیرند.

• 📊 تحلیل اقتصادی🔥 کجا هزینه بیشتر ارزش دارد؟

  در پروژه هایی که انتقال سیال تحت فشار اهمیت دارد، مثل آبرسانی یا آبیاری تحت فشار، استفاده از لوله تک جداره با هزینه بالاتر، یک تصمیم منطقی و سرمایه‌گذاری مطمئن برای تضمین عملکرد سیستم است.

  اما در پروژه های ثقلی مانند فاضلاب یا زهکشی، استفاده از لوله های گران قیمت ضرورتی ندارد. در این شرایط، لوله دوجداره با هزینه ای بسیار کمتر، همان دوام و کارایی را فراهم می‌کند. انتخاب هوشمندانه یعنی هماهنگی بین نیاز فنی و هزینه واقعی.

📌 انتخاب هوشمندانه لوله پلی اتیلن تک جداره و دو جداره بر اساس نوع پروژه

با بررسی ویژگی های فنی، هزینه‌های اجرا و شرایط عملکردی، اکنون می توان نسخه‌ای دقیق برای انتخاب نوع مناسب لوله پلی اتیلن در پروژه های مختلف ارائه کرد. در ادامه، به تفکیک نوع پروژه و تفاوت بین لوله پلی اتیلن آب و گاز، بهترین انتخاب را با دلایل فنی توضیح می دهیم.

آبیاری کشاورزی

انتخاب مناسب: لوله پلی اتیلن تک جداره

در سیستم های مدرن آبیاری مانند قطره ای، بارانی یا خطی، تأمین فشار یکنواخت در تمام طول شبکه امری حیاتی است. لوله های تک جداره با کلاس فشار ۶ تا ۱۰ بار، این نیاز را به‌خوبی پوشش می دهند. ساختار مقاوم آنها تضمین می‌کند که فشار تولید شده توسط پمپ، بدون افت یا نوسان به نقاط مختلف مزرعه منتقل شود. در چنین شرایطی، استفاده از لوله ای غیر از تک جداره عملاً امکان پذیر نیست و باعث افت عملکرد یا آسیب به سیستم می‌شود.

انتقال آب شهری

انتخاب مناسب: لوله پلی اتیلن تک جداره گرید PE100

در شبکه های آب شرب، امنیت، بهداشت و پایداری فشار اهمیت حیاتی دارند. لوله های تک جداره گرید PE100 به دلیل چگالی بالاتر، امکان تحمل فشار های کاری بالا را با دیواره‌ای نازک تر فراهم می‌کنند که این موضوع به کاهش هزینه نهایی پروژه نیز کمک می‌کند. اتصالات این لوله ها به‌صورت جوشی و کاملاً آب بند هستند و نشت در آنها تقریباً غیرممکن است. همین ویژگی ها، آنها را به گزینه ای مطمئن برای شبکه آبرسانی شهری و روستایی تبدیل کرده است.

شبکه جمع آوری فاضلاب

انتخاب مناسب: لوله پلی اتیلن دوجداره (کاروگیت)

در سیستم های فاضلاب که جریان معمولاً بدون فشار و به‌صورت ثقلی حرکت می‌کند، مقاومت در برابر بار های خارجی اولویت دارد. طراحی کنگره‌ای لوله های دو جداره،آنها را در برابر فشار خاک، عبور وسایل نقلیه و نشست زمین بسیار مقاوم کرده است. از طرفی، دیواره داخلی صاف این لوله ها از تجمع لجن و انسداد جلوگیری می‌کند. همچنین، مقاومت بالای این لوله ها در برابر مواد شیمیایی و گازهای خورنده نظیر سولفید هیدروژن، آنها را برای دفن طولانی مدت در شبکه فاضلاب بسیار مناسب ساخته است..

زهکشی ساختمان و جمع آوری آب باران

انتخاب مناسب: لوله پلی اتیلن دوجداره (کاروگیت)

در پروژه های ساختمانی، از جمله زهکشی اطراف فونداسیون، جمع آوری  آب باران از پشت بام یا محوطه، نیاز به لوله ای سبک، مقاوم و با نصب آسان حس می‌شود. لوله های دوجدا داره به دلیل وزن کم، سهولت اتصال و قیمت مناسب، اجرای این سیستم ها را ساده و اقتصادی می‌کنند. در عین حال، ساختار موج دار آنها فشار های موضعی ناشی از سنگ یا خاک فشرده را به خوبی تحمل کرده و عملکرد بلند مدت آنها را تضمین می‌نماید.

نکات خرید مطمئن و تشخیص کیفیت

موفقیت نهایی پروژه به کیفیت مواد اولیه خریداری شده بستگی دارد.

🧪 تشخیص مواد اولیه باکیفیت در لوله های پلی اتیلن

در تولید لوله های استاندارد پلی اتیلن، استفاده از مواد اولیه نو و خالص (Virgin) از نوع PE80 یا PE100 یک الزام غیرقابل چشم پوشی است. سطح داخلی این لوله ها باید کاملاً صاف، براق و بدون هر گونه موج، حفره یا رگه باشد. مشاهده زبری یا تغییر رنگ در سطح داخلی، می‌تواند نشانه استفاده از مواد بازیافتی یا ناخالص باشد؛ عاملی که مستقیماً بر مقاومت مکانیکی و طول عمر لوله تأثیر منفی می‌گذارد.

🏷️ بررسی برند، نشان استاندارد و مشخصات فنی

یکی از مهم‌ترین نشانه‌های یک لوله استاندارد، چاپ دائمی و خوانای اطلاعات فنی روی بدنه آن است. این اطلاعات باید شامل موارد زیر باشد:

• نام یا لوگوی تولید کننده

• نوع ماده اولیه (مثلاً PE100)

• کلاس فشار (مثل PN10) یا مقاومت حلقوی (مثل SN8)

• قطر لوله و تاریخ تولید

• علامت استاندارد ملی ایران

خرید از برند های معتبر که دارای گواهینامه های کنترل کیفیت، آزمایشگاهی و تاییده های رسمی هستند، باعث می شود با اطمینان بیشتری پروژه خود را پیش ببرید و از ریسک های فنی جلوگیری کنید.

📋 نکات کلیدی در زمان خرید

پیش از نهایی کردن خرید، حتماً از فروشنده درخواست برگه مشخصات فنی (Data Sheet) کنید. در خرید های عمده، دریافت نمونه برای بررسی در آزمایشگاه های معتبر نیز یک راهکار هوشمندانه است. هنگام تحویل بار، بررسی دقیق وضعیت ظاهری لوله ها بسیار مهم است. وجود ترک، له شدگی ، خراش های عمیق یا تغییر شکل ناشی از حمل و انبارداری نادرست، می‌تواند به معنای کاهش کیفیت محصول باشد و باید پیش از استفاده گزارش و جایگزین شود.

⚠️ خطرات پنهان لوله های غیر استاندارد

وسوسه خرید لوله های ارزان قیمت و بدون استاندارد، ممکن است در ابتدا صرفه جویی به نظر برسد، اما در واقعیت، هزینه های بسیار بالاتری به پروژه تحمیل می‌کند. این لوله ها معمولاً مقاومت لازم در برابر فشار، ضربه یا مواد شیمیایی را ندارند و در محیط های خاکی، مستعد ترک خوردگی ، نشت یا شکست کامل هستند. این اتفاقات می توانند باعث آلودگی زیست محیطی، خسارت به سازه های اطراف و حتی مسئولیت های قانونی برای پیمانکار یا کارفرما شوند.